Den detaljerade produktionsprocessen för att bära stålkulor är som följer:
1. Tråddragning (tråddragning): Använd en tråddragningsmaskin för att dra den köpta kabeln till önskad kabeldiameter; kula av stållager
Svängkula
2. Kallsträngsprutning (gjutning): för in den dragna kabeln i den kullagrade stålkulan, och flygkroppens stålmall rubbas till ett kulembryo; svänglager stålkula
3. Ljusstråle: De två cirkulära plattorna för slipkula av tackjärn i ljusstrålekroppen fyller och filar den kalla extruderade kulämnet för att ta bort det andra ringbältet och två hörn på kulämnet; kula i rostfritt stål
Kula i rostfritt stål
4. Mjuk kula: De två slipkulskivorna av tackjärn i den mjuka kulmaskinen raspar den lätta pelarkulan för att slipa kulämnet till önskad kuldiameter och grovhet;
5. Värmebehandlingsprocess: bollen utanför gränserna sätts in i värmebehandlingsutrustningen efter mångfacetterad nitrering och värmebehandlas sedan och släcks sedan för att få bollen att ha ett visst nitreringsskikt och styrka, duktilitet och skadebelastning;
6. Hård slipning: Sandskivan i sliputrustningen pressar och skär det värmebehandlade bollembryot för att ta bort det gråsvarta luftoxidskiktet på kulytan och justera kulans precision;
7. Finslipning/polering och rengöring: Finslipning: slipkulans embryo finmals på finslipmaskinens kropp för att få kulan att uppnå den precision och jämnhet som krävs för den färdiga produkten; slipning och polering: den out-of-bound-kulan hälls i Rotera i slip- och polertrumman och använd slip- och poleringstvättmedlet för att rengöra ytan så att den blir ren och ljus;
8. Val av utseende: använd mänsklig uppskattning för att kontrollera om kulytan i lagerstål har alla defekter, och använd en nockmätare för att noggrant mäta den verkliga koncentriciteten, satsens diameterförändring och använd ytojämnhetsmätaren för att kontrollera grovheten som en fullständig inspektion;
