De vanliga produktionsprocesserna för ihåliga PP-plastkulor är formsprutning och formblåsning. Följande är en detaljerad introduktion:
Formsprutning
1. Råvaruberedning: Råvaran är PP-partiklar. Masterbatch, anti-aging-medel, smörjmedel och andra tillsatser kan läggas till efter kundens behov för att förbättra produktens prestanda och utseende. Generellt används råvarorna direkt
2. Formdesign och tillverkning: Formen är designad enligt specifikationer, form och precisionskrav för den ihåliga kulan. Formen brukar delas upp i en övre form och en nedre form. Den interna designen har ett kylsystem och en utstötningsanordning för att säkerställa ett smidigt framsteg av formsprutningsprocessen och produktens kvalitet.
3. Formsprutning: Tillsätt PP-partiklar till formsprutningsmaskinens cylinder, värm till smält tillstånd och injicera den smälta PP-plasten i formhåligheten genom att skruven roterar och trycker. Kyl och forma i formen till två halvklot av den ihåliga bollen. Formsprutningstemperaturen är i allmänhet mellan 180 grader -250 grader, och formsprutningstrycket justeras mellan 50 MPa-150 MPa beroende på produktens storlek och komplexitet.
4. Efterbearbetning: Ta ut den formsprutade halvklotet, utför avgradning och polering för att förbättra produktens ytkvalitet, och använd sedan lim eller ultraljud för att binda samman de två halvkloten till en komplett ihålig boll.
Formblåsning
1. Råmaterialberedning: På samma sätt som formsprutning, välj lämpliga PP-partiklar som huvudråvara och tillsätt olika tillsatser efter behov.
2. Extruderingsblåsning: Tillsätt PP-partiklar till extrudern, värm och smält dem och extrudera dem till en rörformig form genom extruderhuvudet. Extruderingstemperaturen för ämnet är i allmänhet runt 170 grader -230 grader.
3. Formblåsning: Lägg den extruderade formen i blåsformen medan den är varm. Efter att du har stängt formen, inför tryckluft i formen, så att formen expanderar och passar in i formhålighetens innervägg under inverkan av tryckluft och bildar en ihålig boll efter kylning och formning. Formblåsningstrycket är vanligtvis mellan 0.5MPa-1.5MPa.
4. Trimning och inspektion: Ta ut den formblåsta ihåliga kulan ur formen, ta bort blixten och grader och andra överflödiga delar och inspektera sedan utseende, storlek, väggtjocklek etc. för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller kraven .
Efter formning är detta en PP grov boll. Om den används till kullager måste den poleras. Det blir slipning och polering senare.
